电镀行业iso9001认证咨询之前处理操作作业指导书

本工艺适用于铜<合金>,钢铁素材除油及除去未腐蚀素材的氧化膜

一、准备：

1．清理工艺容器：

（1）对新购置或需更换溶液的容器，如冷脱槽、振动槽、滚桶研磨机、热脱槽等内外表面用金属除油粉，擦洗干净。

（2）将各类现场备用化学药剂放置于离工艺容器较远处，约1M以外，防止对设备产生腐蚀。

2．保障能源供应：

（1）打开水、电、气开关，观察供应是否正常，然后立即关掉。不正常时立即通知有关人员处理。

（2）用燃气加热之装置要远离气源、电源、导电线，约2M以外。

（3）打开热脱加热器及控温电源。

二、产品处理操作步骤：

1．检查产品素材质量：

（1）打开产品包装箱、袋，检查实物与标识要一致，无混料、杂物等。

（2）观察产品外观，呈金属本色，色泽均匀一致，无划伤，无麻坑，无变形；热处理后之产品表面为该素材氧化色，即可进行处理工序，否则通知有关部门处理。

2．铜〈合金〉素材的处理：

（1）对振动易变形及几何形状复杂的产品，如长四方针、铁壳、电池片等。

A.浸泡冷脱液：将N-10冷脱剂用水溶解，稀释成5-10%的溶液，用耐酸碱网布装载产品3-5KG，浸入冷脱液，时间15-20分钟，室温，出槽时搓动15-20秒。

B.水洗:四道自来水清洗,每道水洗搓动三次,共3-5秒.

C.热脱:将SF-305高效除油粉,用水溶解于不锈钢槽内,用波美比重计测试在4-8波美,温度60-80℃,即可将产品浸泡于热脱溶液中,20-30分钟搓动产品15-20秒,取出3-5件产品,用水冲洗后观察表面被水全部湿润且不挂水珠视产品去油为干净,可出槽.

D.水洗:三道自来水清洗,每道水洗搓动三次,11.6MM后放置于清水槽里待镀.

(2)对振动不变形的产品,如短四方针、端子等：

A.振动冷脱：将产品装入振动机容器内，体积约为空积的1/3-2/3，加入水至淹没产品为至，加冷脱剂200-300ML，加硫酸300-500ML；振动时间10-15分钟。

B.水洗:边冲洗、边振动，约2-3分钟

C.振动去油:加水至淹没产品为至,加入N-61除油粉0.3KG,振动时间10-15MIN,取出产品3-5件,用水冲洗后,表面全部润湿即可.

D.水洗:放掉去油液后,边用水冲洗边振动3-4MIN,然后用磅称称量分包,每张网包装5-10KG,放置于清水槽里待镀.

(3)对有深孔类难除尽油污之产品如空心针PIN

A.振动冷脱:产品放置于振动机容器内,体积不超过容积2/3,加水至淹没产品为止,加冷脱2-3L,加硫酸300-500ML;

B.水洗:放掉冷脱液后,边用水冲洗边振动2-3分钟

C.高温除油:将产品放入盛有热水(温度90-100℃)的铁锅加入SF-302高效除油粉1-2KG,继续保温加热,用铁勺翻动产品1-2次,去油时间40-60分钟.取出3-5件产品用水清洗后,表面全部润湿即可,否则可延长去油时间.

D.振动清洗:将去过油的产品倒入振动机里,边振动边清洗3-4分钟.然后用磅称分包,每包6KG,浸入清水槽里待镀.

3.钢铁件除油、除氧化膜

（1）冷脱：将产品用网布包每包3-5KG，放入塑料桶中

D.水洗:三道自来水清洗,每道水洗搓动三次后放置于清水槽里待镀.

(2)对振动不变形的产品,如短四方针、端子等：

A.振动冷脱：将产品装入振动机容器内，体积约为容积的1/3-2/3，加入水至淹没产品为止，加冷脱剂200-300毫升，加硫酸300-500毫升；振动时间10-15分钟。

B.水洗:边冲洗、边振动，约2-3分钟

C.振动去油:加水至淹没产品为止,加入N-61除油粉0.3公斤（视产品多少调配）,振动时间10-15M分钟,取出产品3-5件,用水冲洗后,表面全部润湿即可.

D.水洗:放掉除油液后,边用水冲洗边振动3-4分钟,然后用磅称称量分包,每张网布包装5-10KG,放置于清水槽里待镀.

(3)对有深孔类难除尽油污之产品如空心针PIN

A.振动冷脱:产品放置于振动机容器内,体积不超过容积2/3,加水至淹没产品为止,加冷脱1-2升,加硫酸300-500毫升;

B.水洗:放掉冷脱液后,边用水冲洗边振动2-3分钟

C.高温除油:将产品放入盛有热水(温度90-100℃)的铁锅加入SF-305高效除油粉1-2公斤,继续保温加热,用铁勺翻动产品1-2次,去油时间40-60分钟.取出3-5件产品用水清洗后,表面全部润湿即可,否则可延长除油时间.

D.高温除油后将产品放入振动研磨机振动清洗干净后加10%盐酸研磨10-15分钟后，边振动边清洗3-4分钟.然后用磅称分包,每包8公斤,放入清水槽里待镀.

3.钢铁件除油、除氧化膜

（1）冷脱：将产品用网布包每包3-5KG，放入塑料桶中，浸泡按5%-10%毫升/升冷脱剂加入盐酸5%-10%毫升/升，时间15-20分钟。

（2）水洗：三道自来水清洗1-2分钟。

（3）研磨：将产品装入滚桶内，加入水至淹没产品，加入N-21超强金属除油粉，按50-60克/升，加入氢氧化钠40-50克/升。打开开关，转动研磨，25-35分钟。

（4）水洗：将产品从滚桶内取出，清洗干净3-5分钟。

酸洗；用50%-60%盐酸浸洗2-3分钟，观察表面无黑色氧化膜即可。

否则可适当延长酸洗时间,注意勿使产品过腐蚀..

(6)水洗:用三道水洗后待镀.

三、检验标准及方法：

1．除油标准；表面无油污。

2．检查方法：抽取5-10件产品浸入水中约2-3秒后取出，观察表面润湿面积达到98%以后，不挂水珠视去油合格。

3．经酸性冷脱剂（加过酸的冷脱剂）去油后的素材表面：表面色泽一致，无锈斑、无划伤、无变形，允许有较薄氧化膜，为合格；未经过酸性冷脱剂处理过的素材，允许有明显氧化色，而无油膜，无麻坑锈斑、变形，为合格。

4．检查方法：目视素材无以上所述缺陷，对极小产品，目视不清楚，可用放大镜或显微镜观察。

四、标识：

将前处理完工合格的产品分类放置，并在每槽边挂上标志牌，注明产品名称，客户名称，规格型号，批量电镀要求等以防止混料。

五、常见质量问题的处理措施：

1．除油、除氧化膜不彻底，可按上述工艺返工处理。

对于混料问题，注意及时清理网布，振动机，冷脱，热脱容器及放置待镀产品的水槽。